ประวัติการพัฒนาเครื่องหั่น
เครื่องตัดกระดาษเป็นอุปกรณ์ก่อนและหลังการพิมพ์ที่ตัดม้วนกระดาษขนาดใหญ่ ฟิล์ม ผ้าไม่ทอ ฟอยล์อลูมิเนียม เทปไมก้า และวัสดุบางอื่นๆ ให้เป็นม้วนกระดาษขนาดเล็กที่มีความกว้างต่างกัน มักใช้ในเครื่องจักรผลิตกระดาษ เครื่องจักรพิมพ์และบรรจุภัณฑ์
ในอดีต ความเร็วของคลัตช์ผงแม่เหล็กของเครื่องตัดไม่สามารถสูงได้ เนื่องจากอาจทำให้เกิดแรงเสียดทานความเร็วสูงของผงแม่เหล็กในระหว่างการทำงาน สร้างอุณหภูมิสูง อายุการใช้งานสั้นลง และในกรณีที่ร้ายแรง ผงแม่เหล็กอาจติดขัด ส่งผลให้เครื่องถูกปิดกั้น ซึ่งส่งผลร้ายแรงต่อการผลิต
มันส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อประสิทธิภาพการผลิต ปัจจุบันได้ใช้การควบคุมมอเตอร์แปลงความถี่คู่ ดังนั้นเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของวัสดุม้วนเพิ่มขึ้น การควบคุมมอเตอร์แปลงความถี่จะถูกใช้เพื่อรักษาแรงเสียดทานของผงแม่เหล็กให้มีค่าที่แน่นอน และจะไม่เกิดอุณหภูมิสูง
รูปแบบการควบคุมแบบดั้งเดิมของเครื่องตัดคือการใช้มอเตอร์ขนาดใหญ่ในการขับเคลื่อนเพลาม้วนและคลายม้วน และคลัตช์ผงแม่เหล็กจะถูกเพิ่มเข้าไปในเพลาม้วนและคลายม้วน ความต้านทานที่สร้างโดยคลัตช์ผงแม่เหล็กจะถูกควบคุมโดยการปรับกระแสของคลัตช์ผงแม่เหล็กเพื่อควบคุมแรงตึงผิวของวัสดุ คลัตช์ผงแม่เหล็กและเบรกเป็นตัวกระตุ้นอัตโนมัติพิเศษที่ส่งแรงบิดผ่านผงแม่เหล็กที่เติมในช่องว่างการทำงาน การเปลี่ยนกระแสแม่เหล็กสามารถเปลี่ยนสถานะแม่เหล็กของผงแม่เหล็กได้ จึงปรับแรงบิดที่ส่งได้ สามารถใช้สำหรับการควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนจากศูนย์ถึงความเร็วซิงโครนัส เหมาะสำหรับการปรับละเอียดความเร็วสูงและระบบควบคุมความเร็วกำลังปานกลางและเล็ก นอกจากนี้ยังใช้ในการปรับแรงบิดโดยการปรับกระแสเพื่อให้แน่ใจว่าแรงตึงคงที่ในระหว่างกระบวนการม้วน เครื่องตัดกำลังพัฒนาอย่างต่อเนื่องจากการควบคุมมอเตอร์ตัวเดียวเป็นมอเตอร์สองตัวและมอเตอร์สามตัว ซึ่งมีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อความเร็วเครื่องเร็วขึ้น คุณสมบัติหลักของเครื่องตัดกระดาษคือใช้คลัตช์ผงแม่เหล็กเป็นอุปกรณ์ต้านทาน ผ่านการควบคุมระบบ แรงดันไฟฟ้า DC จะถูกส่งออกเพื่อควบคุมความต้านทานที่สร้างขึ้นโดยคลัตช์ผงแม่เหล็ก ข้อได้เปรียบหลักคือเป็นอุปกรณ์แบบพาสซีฟและสามารถควบคุมแรงตึงที่เล็กลง ข้อเสีย: ความเร็วไม่สูง เมื่อทำงานด้วยความเร็วสูง อาจทำให้เกิดแรงเสียดทานความเร็วสูงของผงแม่เหล็กได้ง่าย สร้างอุณหภูมิสูง ทำให้คลัตช์ผงแม่เหล็กร้อนขึ้นและอายุการใช้งานสั้นลง อุปกรณ์ที่ใช้ในการตัดคอยล์ความกว้างหนึ่งตามยาวด้วยเครื่องมือและตัดเป็นแถบแคบ ๆ หลาย ๆ แถบ หลังจากติดตั้งในอุปกรณ์ยูนิต เช่น ปฏิทินหรือเครื่องอัดรีด เครื่องติดกาว ฯลฯ สามารถตัดแถบต่อเนื่องได้ โดยมักจะใช้เครื่องม้วน มีดตัดแถบอาจเป็นมีดใบมีดแบนและมีดปากกลม ผลิตภัณฑ์ซีรีส์เครื่องตัดกระดาษสำหรับเครื่องจักรแปรรูปกระดาษ: เครื่องตัดกระดาษแผ่น เครื่องตัดกระดาษแผ่นเล็ก เครื่องตัดกระดาษม้วน เครื่องตัดความเร็วสูง ฯลฯ
เครื่องตัดเครื่องจักรแปรรูปโลหะ: เครื่องตัดเหล็กแผ่น เครื่องตัดแผ่นทองแดง เครื่องตัดแผ่นอลูมิเนียม เครื่องตัดสแตนเลส เครื่องตัดแผ่นดีบุก ฯลฯ [1]
การควบคุมความตึงเครียด
เบรกผงแม่เหล็กของเครื่องตัดถูกติดตั้งบนกลุ่มคลายม้วนของเครื่องตัดซึ่งเชื่อมต่อกับเพลาอากาศด้วยชิ้นส่วนส่งกำลัง ความเร็วในการคลายม้วนจะถูกควบคุมโดยการควบคุมแรงบิดของเบรกผงแม่เหล็ก เบรกผงแม่เหล็กถูกเลือกตามขนาดของม้วนวัสดุทั้งหมดของกลุ่มคลายม้วนของเครื่องตัด ข้อกำหนดทั่วไปของเบรกผงแม่เหล็กของเครื่องตัดคือ 12Nm, 25Nm, 50NM, 100Nm, 200Nm และ 400Nm ฟังก์ชันหลักของเบรกผงแม่เหล็กของเครื่องตัดคือการให้แรงบิดที่สมดุลและมีเสถียรภาพ สามารถใช้กับตัวควบคุมความตึงเพื่อปรับแรงบิด เพื่อให้สามารถปรับปรุงการทำงานคลายม้วนของเครื่องตัดและประสิทธิภาพและคุณภาพของการทำงานทั้งหมดได้
เบรกผงแม่เหล็กมีการควบคุมแรงตึงที่แม่นยำและเรียบง่าย ซึ่งสามารถป้องกันไม่ให้วัสดุของกลุ่มคลายของเครื่องตัดเคลื่อนที่ได้ เบรกผงแม่เหล็กของเครื่องตัดใช้แรงดันไฟฟ้า DC24V DC และสามารถเลือกการระบายความร้อนได้โดยการระบายความร้อนตามธรรมชาติ (ระบายความร้อนด้วยอากาศ) หรือโดยการติดตั้งพัดลมเพื่อระบายความร้อนแบบบังคับ เมื่อติดตั้ง โปรดวางเบรกผงแม่เหล็กของเครื่องตัดบนแกนแนวนอน และสภาพแวดล้อมโดยรอบไม่ควรมีความชื้นมากเกินไป
คุณสมบัติของอุปกรณ์: 1. การทำงานของแผงควบคุมแบบรวมศูนย์ การควบคุมวงจรรวม ชิ้นส่วนทั้งหมดของเครื่องจักรจะมุ่งเน้นไปที่การควบคุมการทำงานของแผงควบคุม 2. ฟังก์ชั่นหลักของแผงควบคุม: A. การปรับความเร็วแกนหมุน B. การตั้งค่าความยาวการม้วนกลับ C. การปรับความตึงในการคลายม้วน D. การตั้งค่าความตึงในการม้วนกลับ E. ปุ่มเริ่ม หยุด 3. เครื่องตัดใช้มีดวงกลมบนและล่าง และสามารถเปลี่ยนแผ่นมีดด้านล่างได้ตามความกว้างในการตัดที่แตกต่างกัน และสามารถปรับความกว้างในการตัดเพื่อให้ได้คุณภาพการตัดที่มีคุณภาพสูง
การใช้สิ่งแวดล้อม
ควรติดตั้งเครื่องจักรในสถานที่ที่มีอุณหภูมิเหมาะสม มีความแห้ง มีการระบายอากาศ มีแสงสว่างเพียงพอ และใช้งานได้สะดวก






